피도체가 부스내 진입 하기 전 자동 스캐너 센서에 의해 모든 피도체를스케닝 하여 피도물 크기가 파악 자동으로 OTOSOLHANDY Auto
Spray Coating system 으로 전송되어 전송된 데이터 값으로 모든 도장을
자동으로 세팅 도장하여 최적의 품질의 도장 제품을 획득
빠르고 깨끗한 색상교체, 깔끔한 작업환경 제공, 이중구조로제작된 고강도 PVC 파우더 부스의
무정전 효과, 신속한 색상교체 편의성 및 도료절감
1.HANDY SYSTEM BOOTH 핸디 시스템 부스 ·고강도 2중 무정전 PVC를 사용 제작한 부스 사용으로 부스 표면의 도료 토착을
최소화 하여 색상 교체 및 청소 시 빠른 시간에 작업 완료.
·FLOW FLOOR AIR SYSTEM 은 부스 내부 바닥에 축적되는 파우더를 신속하게
셕션으로 밀어 넣어 줌으로써 빠른 회수를 가능하게 하며 항상 바닥 내부 청결 유지.
·소비자의 사양에 맞추어 주문 제작 가능
2.CYCLONE 싸이클론 ·부스 크기에 맞추어 싸이클론을 설계하여 최대 파우더 회수 양을 확보 하여 파우더
센터로 이송 함으로써 낭비되는 파우더가 발생 하지 않으며 색상 교체시 용이하게
설계됨
·파우더 회수는 파우더 센터 컨트롤을 통해 이루어지며 고 효율 파우더 이송장치 핀치
벨브를 설치 하여 싸이클론 내부 회수 파우더가 집진기로 넘어가지 않고 회수
거름망으로 잘 낙진 될 수있도록 온,오프를 자동으로 컨트롤하여 파우더 센터내
호퍼로 이송.
3.SIEVING MACHINE. 시빙 머신 ·싸이클론과 일체형으로 설치 되어 있으며 전동 바이브레이터를 이용하여 자동 시빙함,
·80-100mesh를 기본으로 하고 최대 120mesh까지 시빙 망을 사용.
·초음파 시빙기 설치 가능( 최대250mesh) 옵션 사양.
4.DUST COLLECTOR 집진 시스템
·필터 내부 고속 회전 에어 펄스 시스템 장착으로 설정된 타임에 의해 자동으로
실행되어 필터에 파우더가 흡착되는 것을 방지하여 집진력 저하가 발생 되지
않으며 필터 사용 수명을 연장 시킴.
·필터에 PTEF를 코팅하여 수분과 기름에 강하고,, 고속 회전 에어 펄스 시스템 동작
시 흡착된 파우더가 제거됨.
·인버터를 통하여 집진 팬 풍량을 컨트롤 할 수 있으며 저 진동 저소음
모터를(지멘스)적용함.
5.POWDER COATING SYSTEM 분체 정전 도장기 ·균일한 파우더 분사 및 토착 효율 극대화
·도료 절감 및 도장의 고급화
·선진기술의 고압발생 방식으로, 정전효과 극대화
6.POWDER CENTER 파우더 센터 ·신속한 자동 색상 교체.
·자동 신 도료 공급 및 회수도료 공급
·지속적이고 일관된 파우더를 건으로 이송
7.RECIPROCATOR 상.하, 전.후진(Y,Z축) 자동 레시프로케이터 ·스캐너 센서에 의한 자동 상하 전후 오퍼레이션 기능
·SERVO MOTOR와 타이밍 벨트 적용, 정밀한 움직임이 가능하고 정확하고 부드러운 동작과
소음감소
·견고한 알루미늄 프로파일 축 설계로 반 영구적 사용이 가능하며 유지보수 간편.
·다양한 피도체를 프로그램 모드화 하여 편리하고 일관된 작업성을 보장.
·수동 자동 변환이 자유롭다/
8.CONTROL PANEL 컨트롤 판넬 ·PLC와 터치패널 사용으로 모든 구성 요소를 중앙 집중식 관리
·모드화된 프로그램은 다양한 피도물, 컨베이어 속도 변화를 자동으로 감지하고
레시프로케이터 상.하, 전.후, 도장건의 자동 선택으로 일정한 도장 품질과 편리한 작업성을 보장.
·피도물의 크기에 따라 모드별로 분류하여 메모리 가능.
·스캐너 센서 사용 시 모든 도장은 자동화 가능. |
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